無錫百禾工業(yè)機(jī)器人有限公司生產(chǎn)的機(jī)械手優(yōu)勢(shì) 一、 使用自動(dòng)化機(jī)械手替代人工生產(chǎn)，節(jié)約成本、提高效率、降低不良率。同時(shí)清除枯燥無味的工作，提供更安全的工作環(huán)境，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 二、機(jī)械手結(jié)構(gòu)緊湊且外形美觀，速度快、噪音低、定位準(zhǔn)確，可有效防止操作失誤，可靠性高，系統(tǒng)抗性強(qiáng)，信號(hào)連接可選用快速接頭，隨插即用、拆卸方便，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)取物與多點(diǎn)置放。 車床自動(dòng)化改造之后，能帶來的效益 一：大幅度降低人工成本 以改造車床12臺(tái)為例： 人工操作機(jī)床 ：車床目前1人操作2臺(tái)機(jī)，12臺(tái)車床白班和夜班總共需要12名操作員工。 機(jī)械手操作：安裝機(jī)械手之后，一個(gè)員工可管理6臺(tái)車床，12臺(tái)車床白夜班總共只需要4名員工。 　 總?cè)藬?shù) 月平均工資 人工成本/月 人工成本/年 人工操作機(jī)床 12 RMB 3000 RMB 36000 RMB 432000 機(jī)械手操作 4 RMB 3000 RMB 12000 RMB 144000 12臺(tái)機(jī)床安裝機(jī)械手之后，每年減少人工成本支出RMB 288000元 二：大幅度提高設(shè)備利用率 ① 人工操作： 按工人操作車床最長(zhǎng)的時(shí)間，一個(gè)班10小時(shí)，考慮到休息時(shí)間和工作效率等問題，實(shí)際的有效工作 時(shí)間每個(gè)班9小時(shí)左右。每天兩個(gè)班的有效工作時(shí)間約為18小時(shí)。設(shè)備的利 用率最高可達(dá)到75% ② 機(jī)械手操作： 機(jī)械手在調(diào)試順利工作之后，刻意維持每天24小時(shí)持續(xù)工作。設(shè)備的利用率最高可以達(dá)到100% 三：顯著的提高品質(zhì)穩(wěn)定性 人工操作機(jī)床，會(huì)發(fā)生動(dòng)作沒到位、疏忽大意等原因產(chǎn)生不良品，影響了品質(zhì)穩(wěn)定性。機(jī)械手有精準(zhǔn)定位功能，在調(diào)試好之后，按照程序標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作，可以顯著的提高品質(zhì)穩(wěn)定性 四：降低工作的枯燥性，減少優(yōu)秀員工的流失 數(shù)控車床安裝機(jī)械手之后，操作員告別以往在機(jī)床前枯燥、重復(fù)的工作?？梢栽诟髋_(tái)機(jī)床間走動(dòng)，巡視機(jī)械手的工作狀況，適時(shí)添加原材料和拿取加工好的成品。工作的枯燥性大幅度降低。