其關(guān)鍵部件燃燒器、傳感器等均采用國際一線品牌元件，控制系統(tǒng)采用可編程器和控制計(jì)算機(jī)，可對(duì)生產(chǎn)過程中的稱量、拌合、放料等進(jìn)行自動(dòng)、手動(dòng)控制；攪拌機(jī)襯板、葉片采用高耐磨合金鑄件，拌臂采用合金鑄鋼，使用壽命長；骨料采用累加計(jì)量方式，粉料及瀝青均采用單獨(dú)計(jì)量方式，以保證配料精度和可靠性；熱骨料、礦粉采用斗式雙鏈提升機(jī)，并有自動(dòng)張緊裝置。燃燒系統(tǒng)備有：輕油/重油/燃煤型燃燒器。除塵系統(tǒng)有重力除塵，旋風(fēng)除塵，水除塵，袋式除塵；成品料倉有旁置式和下置式（30、60、80、100、120、240噸）等多種組合形式供用戶選擇。
瀝青攪拌站/瀝青拌合站/瀝青混凝土攪拌站報(bào)價(jià)/瀝青拌合機(jī)生產(chǎn)基地
LB2000主要配置如下：
一、冷骨料供給系統(tǒng)
組成：一套冷骨料斗（配喂料機(jī)），數(shù)量5個(gè)，可根據(jù)客戶要求配備；
一臺(tái)集料皮帶機(jī)，含平帶機(jī)和斜皮帶機(jī)
二、加溫干燥系統(tǒng)
組成：一臺(tái)骨料加熱滾筒，采用不銹鋼巖棉保溫。
三、燃燒系統(tǒng)
組成：一套燃油主燃燒器（輕、重油兩用）；一套重油轉(zhuǎn)換器；一個(gè)10m3柴油罐；一個(gè)50m3重油罐；一套供油管路。
四、除塵系統(tǒng)
組成：一套兩筒旋風(fēng)除塵器；一套布袋式除塵器（脈沖式）。
五、骨料提升系統(tǒng)
組成：一套NE150板鏈斗式提升機(jī)。
六、篩分系統(tǒng)
組成：一臺(tái)五層結(jié)構(gòu)振動(dòng)篩
七、稱量系統(tǒng)
組成：一套石料稱量裝置；
一套礦粉稱量裝置；
一套瀝青稱量裝置。
八、攪拌系統(tǒng)
組成：一臺(tái)臥式雙軸攪拌器。
攪拌能力：2000kg/鍋，電機(jī)功率：2x37KW。
九、粉料供給系統(tǒng)
組成：兩個(gè)40噸立式礦粉倉；
兩臺(tái)一級(jí)除塵用螺旋輸送器；
兩臺(tái)礦粉輸送螺旋輸送器；
十、瀝青儲(chǔ)存供給系統(tǒng)
組成：兩個(gè)50m3瀝青保溫罐；一個(gè)30m3瀝青高溫罐；
一個(gè)5m3卸油罐；一套臥式導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。
十一、壓縮空氣供給系統(tǒng)
組成：兩臺(tái)2m3空氣壓縮機(jī)；一個(gè)儲(chǔ)氣罐；供氣管、閥體、空氣三聯(lián)件等。
十二、微機(jī)控制系統(tǒng)
組成：一個(gè)控制室，內(nèi)配空調(diào)、座椅、配電柜、控制操作臺(tái)、打印機(jī)和控制線路等
參數(shù)：1.控制系統(tǒng)采用聯(lián)想商用機(jī)， PLC及變頻器等。
2.計(jì)量稱精度：骨料：±0.5% 粉 料：±0.3%
瀝青： ±0.2% 成品料溫度計(jì)量：±0.5℃
十三、成品料倉（客戶選購）
組成：1、容積：100噸。
2、彩鋼瓦、巖棉保溫。
3、下料口電加熱管加熱。
4、軌道、爬斗、廢料倉、成品倉、卷揚(yáng)系統(tǒng)各一套。
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